Паллет-прессы серии KCK/KCT/KCA

модель: KCK/KCT/KCA

Обвязчик паллет (паллет-пресс) тип KCK/KCT/KCA представляет собой совершенную разработку компании Mosca и отвечает самым последним требованиям в своей области.  Машины данных серий-  это высокоскоростное оборудование, которое позволит Вам в кратчайшие сроки качественно и безопасно выполнить задачи по обвязке паллет.

Наиболее значимые характеристики, которые позволят добиться высокой производительности и надёжности процесса обвязки:

  • Автоцентрирование поступающего в машину транспортного пакета.
  • Возможность обвязывать продукцию на паллетах и без паллет благодаря устройству обвязки без паллет (опция).
  • Высокоскоростные направляющие для обвязки.
  • Компрессионная спускоподъемная площадка с настраиваемым усилием сжатия.
  • Устройство защиты кромки снизу и сверху продукции (опция)
  • Высокоскоростное нанесение печати на защитные вставки кромки сверху (опция)
  • Подъемно-поворотное устройство для обвязки продукции крест-на-крест
  • Ультразвуковая сварочная головка SoniXs (патент Mosca)
  • Прижимное устройство с высокоскоростным приводом
  • Возможна работа на ленте любого производителя без технологической привязки во время гарантии и после (в том числе отечественного производства)
  • Сканер штрих-кодов.
  • Возможна установка пакета опция High speed Drive для увеличения производительности выше 200 паллет/час
  • Возможность оператора ввести до 200 программ, которые в дальнейшем он может персонально конфигурировать. Большой дисплей позволяет отслеживать все процессы работы на обвязчике.

Применение самых совершенных технологий позволит Вам быть уверенными в надёжной, качественной и быстрой обвязке паллет.

Также, имеются и другие конфигурации, отличающиеся только видами поворотных столов под Ваши конкретные задачи.

Пять особых характеристик служат причиной благодаря которой удалось достигнуть такой высокой производительности и качества.

1) Сварочный модуль SoniXs. Специально разработанная технология компании Mosca, осуществляет процесс сварки посредством высокочастотной ультразвуковой вибрации. Данный процесс быстрее и более экологически безопасен нежели обычные (стандартные) методы сварки.

2) Электрическая система защита краёв. Данная система быстро и точно устанавливает участки гофрокартона для защиты от повреждений в процессе обвязки стопок гофрокартона или других изделий из бумаги. Использование электрической энергии в отличие от пневматической  сокращает расход энергии.

3) Высокоскоростной привод. Привод подъёмника пластины пресса может быть настроен на скорость от 2000 Н до 33000Н с шагом 1000H. Управляемый асинхронным сервоприводом пресс имеет встроенные резервное оборудование в системе торможения, что представляет собой две независимые системы. При выходе из строя одной тормозной системы запускается вторая. Данная система гарантирует безопасность и предотвращает падение пресса (прижимного устройства).

4) Сварочный модуль совместно с раздельным раздаточным элементом. Данная конфигурация означает, что оператору нет необходимости входить в охраняемую зону для замены катушек с обвязочной лентой. Данный модуль лёгок в обслуживании, что экономит время и деньги.

5) Программирование работы машины. Оператор может ввести до 200 программ, которые может персонально конфигурировать. Большой дисплей позволяет отслеживать все процессы работы на обвязчике.

Применение передовых разработок позволили добиться соблюдения применения зелёных технологий, способствующих сохранению окружающей среды.

Версии КСТ и КСА отличаются от описанной машины поворотным механизмом при сохранении всех основных характеристик.

 

Получите консультацию у специалиста

Технические характеристики

  • Производительность до 200 паллет в час (возможно при пакете опции высокоскоростной работы),
  • Сила сжатия до 33000 N.
  • Материал плёнки –ПЭТ
  • Размеры обвязочной плёнки
  • Тип сварочного /обвязочного элемента – ультразвуковой SoniXs компании Mosca

Особенности оборудования