ОАО «Илим Гофра». Запуск автоматической транспортной линии компании FAVALESSA (Италия)

г. Коммунар
г. Коммунар
Декабрь 2009
5 месяцев
Заказчик: ОАО «ИЛИМ ГОФРА»

«Илим Гофра» — один из самых современных заводов по выпуску гофроупаковки в России. Мощность завода — до 140 млн. м² продукции в год. Предприятие оснащено современным высокотехнологичным оборудованием ведущих мировых производителей.

FAVALESSA — крупнейшее европейское предприятие, специализирующееся на проектировании, изготовлении и поставке оборудования для оптимизации логистики гофропроизводств. Продукция компании FAVALESSA отличается высоким качеством, производительностью и европейской надежностью в эксплуатации. FAVALESSA широко известна не только во всем мире, но и в России. Одним из стратегических партнеров компании является ОАО «Архбум», для которого FAVALESSA разработала и установила транспортные логистические системы.

В 2008 году состоялся первый опыт сотрудничества ОАО «Илим Гофра» и компании ООО «Гофро Технологии». Результатом стала инсталляция фальцевально-склеивающей линии JK-145PCF.

Одним из главных стратегических преимуществ гофробизнеса Группы «Илим» является наличие собственной сырьевой базы, что обеспечивает гарантированные бесперебойные поставки сырья в переработку, а также позволяет контролировать качество продукции на всех стадиях производства.

Продукция предприятия:

  • Трех- и пятислойный гофрокартон различных марок с широким спектром используемых профилей гофровалов c бурым и белым верхними слоями
  • Упаковка сложной формы и конструкции (лотки, поддоны)
  • Четырехклапанные гофроящики с возможностью полноцветной печати
  • Комплектующие к гофроящикам
  • Упаковка для крупногабаритной продукции

В соответствии с намеченной стратегией развития — стать лидирующим поставщиком гофроупаковки в России — «Илим Гофра» приступила к очередному этапу модернизации гофропроизводства. Компания ООО «Гофро Технологии» совместно с европейскими коллегами разработали проект по установке автоматической транспортной линии компании FAVALESSA (Italy) с учетом особенностей и потребностей Заказчика.

В связи с уникальностью проекта Генеральный директор компании ООО «Гофро Технологии» Александр Мангушев лично курировал весь процесс инсталляции транспортной системы и принимал оборудование на складе FAVALESSA в Италии.

Ввиду большой загруженности линии, останов основного гофропроизводства производился в выходные дни. Все подготовительные работы были проведены за неделю перед запуском, что позволило не нарушить производственных планов предприятия. В течение недели представитель итальянской компании FAVALESSA тестировал работу оборудования и проводил инструктаж персонала по эксплуатации линии.

На сегодняшний день скорость линии в автоматическом режиме составляет более 6 тыс. заготовок/час, либо 50 тыс. изделий/час. Специфика данного оборудования состоит в том, что при формате 1600×2800 мм на одном листе можно разместить до 12 заготовок. Заготовки в листе соединяются между собой перемычками и затем на специальном устройстве Breaker разделяются на несколько потоков.

Также по заказу ОАО «Илим Гофра» в линию было интегрировано устройство переворота пачки Bundle turner. Поскольку линия Martin DRO 1628 оснащена нижней печатью, устройство Bundle turner производит переворот по выбранной оператором схеме (переворот, переворот через одну пачку и транзит пачки без переворота). Раньше процесс разделения и упаковки продукции был полностью ручным.

Автоматическая транспортная система FAVALESSA имеет 2 режима работы:

  • «high stack», когда на паллету укладывается пачка высотой до 2 м
  • «bundle» — режим, в котором идет подсчет заготовок, и продукция укладывается на паллету слоями (например, по 10, 20,30 и т.д. заготовок в пачке)

В автоматическую транспортную линию вошли следующие узлы:

  • Приемный спускоподъемный стол
  • Автоматическая спускоподъемная платформа для паллет
  • Роликовые транспортеры и конвейеры
  • Ременные конвейеры с толкателями пачек
  • Цепные конвейеры
  • Устройство разделения пачек (Breaker)
  • Устройство переворота пачек
  • Автоматический паллетайзер SEMIPAL

Новая система не только придала современному производству законченный вид, но и позволила сократить количество обслуживающего персонала с 12 до 2 человек и увеличить производительность линии более чем в 10 раз за счет автоматизации процесса разделения заготовок и упрощения этапа укладки пачек на палетты. Завод «Илим Гофра» смог выйти на заданные параметры и минимизировать участие тяжелого человеческого труда.