Кашировальная линия masterlam (рулон + лист)

модель: MASTERLAM

Для того чтобы приклеить на листы двухслойного гофрированного картона еще один слой картона или простой бумаги, нужна кашировальная машина, цена на которую варьируется, в зависимости от производителя. Кашировальные линии также используются для производства трех-, пяти-, семислойного гофрированного картона из двухслойного гофрокартона.

Получите консультацию у специалиста

Технические характеристики

Модель MASTERLAM
Минимальная площадь печати 1650×1600 мм
Максимальная площадь печати 500×500 мм
Максимальная производительность 10 000 заг/час (в зависимости от размера заготовки)
Максимальная скорость 150 м/мин в зависимости от размера заготовки
Мощность 50 кВт
Потребление клея 18 — 24 г/м²
Тип клея ПВА
Масса 90 — 400 г/м²
Профили N, F, E, B, C

Особенности оборудования

  • Настраиваемое давление сушильного полотна
  • Автоматическая NON-STOP подача для отпечатанных листов
  • Новое устройство для 5тислойного гофрокартона
  • Устройство лист+лист
  • Устройство рулон + рулон с меткой обрези
  • Электронное управление ограничителем

Описание секций и узлов

Секция подачи листов

  • Автоматическая вакуумная система подачи в зону работы кашировальной линии
  • Комплексная система, включающая вакуумную помпу
  • Автоматический подъем стопы отпечатанных листов
  • Загрузка стоп непосредственно на стол подачи
  • Максимальная высота стопы — 1600 мм

Секция транспортировки отпечатанных листов

  • Поперечно-осевая подстройка кипы относительно центра
  • Конвейерная система для подачи листов на переднюю кромку и их позиционирования перед соединением с гофрированным картоном
  • Вакуумные ремни для прецезионной передачи отпечатанных листов
  • Устройство останова и передачи листа для синхронизации
  • Сервопривод с компьютеризированной системой управления
  • Высокочувствительный датчик пропуска листа

Клеевая секция и секция резки

  • Установлены на рельсах для удобной разборки, осмотра, очистки и обслуживания
  • Возможен откат секции, сопровождаемый звуковым сигналом
  • Принудительное пневматическое замыкание секции
  • Высокоточная секция с тремя хромированными валами
  • Компьютеризированная система подъема прижимного вала
  • Высокоточная регулировка зазора между валами с помощью верньеров для точного контроля и оптимального расхода клея
  • Электронная система регулировки подачи клея с двумя легко подключаемыми клеевыми трубками
  • Секция укомплектована специально разработанной помпой. Клеевые трубки присоединяются к баку с клеем. Подключение воды для более легкой очистки клеевой секции (полуавтоматическое).
  • Электронная система контроля зазора с возможностью регулировки и сохранения настроек в памяти
  • Отдельный привод холостого хода включается автоматически при останове кашировальной машины
  • Клеесъемный вал автоматически отходит от клеенаносящего вала при останове кашировальной машины и автоматически возвращается на заданную позицию при возобновлении работы
  • Два вращающихся ножа, управляемые сервомотором, с высокой точностью работают на скорости 10 000 листов/час (150 м/мин)
  • Большой поддон из нержавеющей стали фиксируется в двух позициях: для нормальной работы и полуавтоматической очистки
  • Ограничители из оргстекла
  • Кашировальная машина может работать не только с клеем ПВА, но и с модифицированным крахмалом

Секция позиционирования и каширования

  • Компьютеризированная пневматическая система позиционирования передних кромок отпечатанных листов бумаги
  • Специальная роликовая система быстрого ввода с сервоприводом и компьютеризированной системой управления для регулировки скорости ускорения и торможения. Система отвечает за соединения передних кромок отпечатанных листов бумаги и двуслойного гофрокартона на рабочей скорости
  • Размер совмещения листов задается в программе и может быть отрегулирован в любой момент даже во время работы кашировальной машины. Подъем роликов осуществляется пневматикой
  • Клеенаносящий вал обеспечивает высокую точность совмещения отпечатанного листа и двуслойного гофрокартона. Он поднимается автоматически при пропуске листа, чтобы не допустить нанесения клея
  • Короткий соединительный ремень обеспечивает точное совмещение листов на рабочей скорости до их подачи в секцию прессования

Секция прессования и сушки

  • Кашированные листы обжимаются по отдельности двумя ремнями для однородного склеивания. После этого они попадают в ленточный пресс
  • Секция сушки состоит из нижнего и верхнего ленточного ремня, которые покрывают всю рабочую поверхность. Расстояние между ремнями регулируется. Верхний ремень может быть настроен под разные форматы

Автоматический укладчик нон-стоп с устройством переворота

  • Собирает установленное количество кашированных листов и автоматически укладывает их в ровные пачки. В зависимости от настроек листы могут быть перевернуты перед укладкой.
  • Секция работает независимо от других узлов

Демонстрация работы

[Демонстрационное видео отсутствует]